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广东橡胶接头阀门厂配套具体使用在什么方面

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原因一、安装过紧。观察橡胶接头密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封吊式变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,橡胶接头发装后,用橡胶接头刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松后即复位,有24MM的距离即可。原因二、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
原因三、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
原因四、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,橡胶接头腔内有空气,橡胶接头机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,吊式变硬裂。处理办法:排尽管道及橡胶接头腔内空气,更换橡胶接头密封。
原因五、气蚀。气蚀主要产生于热橡胶接头。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入橡胶接头腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
原因六、装配问题。安装橡胶接头盖时,可能没有装平,造成轴与橡胶接头盖不垂直造成动静平面不能吻合,机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将吊式件损坏,或动静环表面碰伤。

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