(1) 减少两端轴承之间的距离。橡胶接头的级数不要太多,在橡胶接头总扬程要求较高的情况下,尽量提高每级橡胶接头的扬程,减少级数。
(2)增加橡胶接头轴的直径。在设计橡胶接头轴直径的时候,不要简单地仅考虑传递功率的大小,而要考虑橡胶接头、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
(3) 提高橡胶接头轴材料的等级。
(4) 橡胶接头轴设计完成后,对橡胶接头轴的挠度要进行校核检验计算。
增加辅助冲洗系统 在条件允许的情况下,尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0107 ~011 MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力01175~012 MPa。密封腔压力要根据每种橡胶接头的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用最高极限时,也可由密封腔引液体至低压区,使轴封液体流动以带走摩擦热。根据每种橡胶接头的操作条件,合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、橡胶接头、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命,在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。