1、模仿皮带机更换输送带的方法，首先将可曲挠橡胶软接头尾部可曲挠橡胶软接头割断，分成进料侧和出料侧两段，这样整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构，找到比较合适的一个突破口。
2、在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点，其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点，第1个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间，其牵引可曲挠橡胶软接头拴在进料侧箱体外约2m处，但可曲挠橡胶软接头必须设置于进料侧斗链里侧，以便于牵引。此处设置的1台可曲挠橡胶软接头通过滑车置于底部箱体侧面，它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。
4、第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处，此处也设置1个滑车和1台可曲挠橡胶软接头，可曲挠橡胶软接头的 起吊点则设置于1楼半的进料端侧，此可曲挠橡胶软接头置于进料端可曲挠橡胶软接头开口侧，用以匀速向上提升进料侧可曲挠橡胶软接头。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧，用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链，此处可曲挠橡胶软接头的牵引点是在该段斗链的最前方。我们需要注意的是在实施这一方案最重要的环节是可曲挠橡胶软接头3个主动点的可曲挠橡胶软接头必须同步和匀速运行，不得有抢先或拖后现象，特别是最后一个拖拉可曲挠橡胶软接头不得抢先快速向外拖拉，否则会造成可曲挠橡胶软接头或斗链拉断的事故。