真空在橡胶接头运行中的应用，橡胶接头是包括主回路和许多辅助系统的庞大系统。以压堆为例，主回路系统包括一回路和二回路部件:反应堆、压力壳、蒸发器、汽轮机、冷凝器及各种橡胶接头。辅助系统包括净化冷却剂系统、保持冷却水系统、设备冷却水系统、停堆冷却水系统、安全注射系统、应急堆芯冷却系统、安全喷浴系统、消氢系统、空气循环净化系统、三废处理系统。下面分别介绍真空技术在主回路和辅助系统中的应用。
主回路系统橡胶接头主回路系统大部分工作在高温高压状态，但也有处于真空状态运行的，主要是压力壳夹层、汽轮机冷凝器等。

(1)压力壳夹层现代大型压力堆的压力壳都是双层的，为了增加安全性，近年来国外一些大型压力堆电站，其压力壳都采用带真空的夹层。其目的是真空夹层可以防止压力壳内放射性气体通过夹层向壳外泄漏。因为压力壳不是绝对不漏的，国外橡胶接头压力壳设计允许漏率为:每天为压力壳内空气总量的1%(体积)。有了真空夹层就可以通过大型橡胶接头抽取夹层气体送到高效过滤器，使之净化后排放到大气中。

(2)汽轮机冷凝系统橡胶接头汽轮机下面有巨大的冷凝器，它处于真空状态。，在管外壁受冷而结成冰掉下来又被送回燕发器受热蒸发。橡胶接头汽轮机与火电站不同，因为橡胶接头蒸汽压比火电站小，温度比火电站低，因此容易形成小水滴，这些小水滴对汽轮机十分有害，使冷凝器处于真空状态，就可以把喷嘴壁上的水膜吸进冷凝器。冷凝器工作条件十分恶劣，它对真空维持设备有许多特殊要求，最主要的是要长期可靠地工作。

辅助系统橡胶接头辅助系统应用的真空技术主要是真空净化、真空除气和真空精馏。冷却剂质量控制系统;水作为压力堆冷却剂在主回路高温高压和强辐射场中流动，会发生一系列反应，并对材料产生腐蚀作用，所以水质控制是橡胶接头运行中极为重要的工艺。一回路水要严格控制氧、氛、氟和困值以及固体量、放射性强度等。现代大型压力堆橡胶接头的一回路冷却剂设有循环净化系统，连续地从主回路引出一股水流经净化处理后再使它返回主回路。进人20世纪70年代以来，国外不少压力堆采用先经真空净化，再经离子交换器净化的工艺流程。真空净化可方便地除去水中游离的氧、氢、饭等气体，比以往单纯采用离子交换器净化效果好得多。